제품 특성 파악

맞춤형 코팅 설계는 고객 제품에 대한 완벽한 이해를 바탕으로 시작합니다.

제품 특성(재질, 형상, 크기, 무게, 두께, 한도 등)을 면밀이 파악하는 과정을 거쳐 체계적인 데이터로 축적합니다.

생산 조건 결정

파악된 제품 특성을 기반으로 생산 조건 회의를 진행합니다. 

해당 회의에는 기술 영업, 품질, 생산 등 관련 부서 전체가 함께 참여하며 4,000종이 넘는 풍부한 코팅 설계 경험과 데이터를 바탕으로 최적의 공정 조건을 결정합니다. 

샘플 생산 테스트

결정된 생산 조건의 샘플 생산 테스트를 진행합니다.

공정별 처리 현황을 모니터링하여 혹여나 발생할 수 있는 설계의 맹점을 즉각 파악하고 개선에 착수합니다.

필요에 따라 생산 조건 회의를 다시 진행하여 근본적인 공정 해결책을 검토합니다.

품질 시험

생산된 제품에 대한 복합적인 품질 시험을 진행합니다. 

복합부식시험(CCT), 염수분무시험(SST), 내수밀착성시험, 도막두께측정, 크로스컷시험, 바둑판시험 등 다양한 시험을 동원하여 근본적인 해결책을 찾는 것에 집중합니다.

자세한 내용은 아래 링크를 통해 각종 품질 시험 정보를 확인할 수 있습니다.

양산 테스트

최종 생산 조건을 토대로 양산을 진행하며, 미세 조건을 계속해서 조정합니다.

사후관리

제품별 생산 모니터링을 통해 지속적인 품질 관리를 시행합니다.